当前位置：
.jpg "钢筋加工棚")
.jpg "三益钢筋加工棚产品特点")
卸料平台安装后检查与拆除注意事项
一般的挑式卸料平台由定型制作的的料台、钢丝绳及对应的卡扣、结构上预埋的锚固环和拉环及一些起固定作用的小配件组成。卸料平台的施工需要由的技术人员按照现行的规范进行设计，并编写专项施工方案，计算书和图纸也应在方案中体现。在施工前应对作业人员进行相应的稳定技术交底，并对卸料平台及周边的环境进行检查，做好稳定防护措施。
卸料平台的安装与拆除
1.为了确定平台稳定平稳的工作，需要在其两侧各设置两道钢丝绳，一道为受力绳，另一道则为保险绳。
2.需要由人员来安装和拆卸平台。
3.每条主梁采用两条公称直径18.5mm的钢丝绳，一端锁在主梁的预埋吊环上，另一端锁在墙体的预留孔洞上。调节花篮螺丝，使钢丝绳绷紧。
4.与建筑物板锚固的悬挑钢梁的根部好设置两道钢筋压环。
5.所有工人都应配备稳定带、头盔和拖鞋。
6.平台利用塔吊就位。
7.重新安装需要达到较初的方案要求。
8.平台须严格按照设计来进行制作，负责电焊的工人好是经验丰富有且需要持证上岗；安装需要经过现场技术人员和生产经理的确认。
9.须在建筑物上设置悬臂平台悬挂点和上接触点，不得置于脚手架设施或与脚手架的刚性连接处。
在中层和高层建筑中，高空整体式悬挑卸料平台己经越来越多被采用，它不仅能节省垂直运输时间，也能大降低施工工期，减低施工成本，这都是与其自身的安装拆卸方便与操作简单分不开的，因此在今后的工程施工过程中有相应的推广价值。
卸料平台施工注意事项
1.在进行安装或拆卸卸料平台时，应在卸料平台下方设置警戒区以免高空坠物伤人，同时塔吊人员也应与安装拆除人员配合和默契，制定好稳定预案。
2.卸料平台的搁置点及拉结点不能设置在脚手架级其他设备上，应该将其设置在主体结构上。
3.安装完成的卸料平台外口应略高于内口，而卸料平台也应该有专门人员定期对其进行保养与检查，这样能确定卸料平台的正常使用。
4.钢丝绳需要两边需要有两道钢丝绳，一道作为主要使用，另一道则是备用，而俩道钢丝绳不能同时挂在一个节点上，钢丝绳与主体结构的拉结点与平台的距离不能比2.5m。
5.本例做法的移动式卸料平台的荷载限值为10kN，较大均布荷载要小于1.1kN/m，不得发生超出负荷的现象，也不能长时间的把货物滞留在卸载平台上。
卸料平台的验收检查与悬挂式卸料平台的安置
卸料平台在搭设之前，需要对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。卸料平台的搭设作业，需要在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计定位预埋梁上拉环；按施工设计放线、设置卸料平台位置；定型卸料平台采用塔吊整体吊装；按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺纹；设置防护栏杆，工字钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用U形钢筋焊接固定。
卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定载重，与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。不得随意改变构架的设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。确实有实际情况，需对构架作调整和改变时，应提交技术总工解决。
卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。
卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定，钢丝绳是否卡牢，待全部检查可行后方可松卸塔吊吊钩。卸料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。
卸料平台的验收和检查时，结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；钢丝绳连接；钢丝绳的直径在允许偏差范围内；卸料平台铺设花纹钢板、稳定防护措施应符合上述要求；卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用。
卸料平台采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。锚固端预埋ф22U型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊。卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。总的来说，卸料平台分为移动式，落地式，悬挑式，伸缩式。悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。悬挑式卸料平台在就位安装完成后，在投入使用前，项目质检部门需要对悬挑式卸料平台安装情况进行检查，凡是未按技术要求进行安装的，一律重新安装，直至达到技术要求为止。
卸料平台安装后检查
1.挡板检查，挡板需要紧贴结构梁板。
2.后锚检查，锚固每侧主梁的压环钢筋需要为2根，且需要用木楔楔入压环钢筋与主梁间隙，确定主梁锚固。
3.稳定防护检查，卸料平台稳定防护需要严格按照手册实施。
4.斜拉检查，斜拉钢丝绳每侧主梁各2根，钢丝绳需要处于绷紧受力状态，花篮螺栓需要预留5cm左右的活动丝量，防止花篮螺栓滑丝。
5.脚手板铺设检查，脚手板铺设稳定。
6.限载标示检查，标示需要悬挂在显眼的位置且悬挂要。
悬挂式卸料平台的安置要点
1.卸料平台的搁置点和上部位接点，需要位于建筑物上，不得设置在脚手架上（即不得与外脚手架有任意连接）。钢丝绳需要设置四道绳卡，后一道需要有稳定弯。
2.卸料平台上需要满铺脚手板并需要设置两道护栏，并封挡严密。护栏高度不小于1500mm，一道护栏高度距脚手板面为800mm。
3.悬挂式钢平台，在醒目位置标明容许载重量。
4.平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任意物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。
5.卸料平台的自重应达到塔吊允许的载重量。
一般的挑式卸料平台由定型制作的的料台、钢丝绳及对应的卡扣、结构上预埋的锚固环和拉环及一些起固定作用的小配件组成。卸料平台的施工需要由的技术人员按照现行的规范进行设计，并编写专项施工方案，计算书和图纸也应在方案中体现。在施工前应对作业人员进行相应的稳定技术交底，并对卸料平台及周边的环境进行检查，做好稳定防护措施。
卸料平台的安装与拆除
1.为了确定平台稳定平稳的工作，需要在其两侧各设置两道钢丝绳，一道为受力绳，另一道则为保险绳。
2.需要由人员来安装和拆卸平台。
3.每条主梁采用两条公称直径18.5mm的钢丝绳，一端锁在主梁的预埋吊环上，另一端锁在墙体的预留孔洞上。调节花篮螺丝，使钢丝绳绷紧。
4.与建筑物板锚固的悬挑钢梁的根部好设置两道钢筋压环。
5.所有工人都应配备稳定带、头盔和拖鞋。
6.平台利用塔吊就位。
7.重新安装需要达到较初的方案要求。
8.平台须严格按照设计来进行制作，负责电焊的工人好是经验丰富有且需要持证上岗；安装需要经过现场技术人员和生产经理的确认。
9.须在建筑物上设置悬臂平台悬挂点和上接触点，不得置于脚手架设施或与脚手架的刚性连接处。
在中层和高层建筑中，高空整体式悬挑卸料平台己经越来越多被采用，它不仅能节省垂直运输时间，也能大降低施工工期，减低施工成本，这都是与其自身的安装拆卸方便与操作简单分不开的，因此在今后的工程施工过程中有相应的推广价值。
卸料平台施工注意事项
1.在进行安装或拆卸卸料平台时，应在卸料平台下方设置警戒区以免高空坠物伤人，同时塔吊人员也应与安装拆除人员配合和默契，制定好稳定预案。
2.卸料平台的搁置点及拉结点不能设置在脚手架级其他设备上，应该将其设置在主体结构上。
3.安装完成的卸料平台外口应略高于内口，而卸料平台也应该有专门人员定期对其进行保养与检查，这样能确定卸料平台的正常使用。
4.钢丝绳需要两边需要有两道钢丝绳，一道作为主要使用，另一道则是备用，而俩道钢丝绳不能同时挂在一个节点上，钢丝绳与主体结构的拉结点与平台的距离不能比2.5m。
5.本例做法的移动式卸料平台的荷载限值为10kN，较大均布荷载要小于1.1kN/m，不得发生超出负荷的现象，也不能长时间的把货物滞留在卸载平台上。
卸料平台的验收检查与悬挂式卸料平台的安置
卸料平台在搭设之前，需要对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。卸料平台的搭设作业，需要在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计定位预埋梁上拉环；按施工设计放线、设置卸料平台位置；定型卸料平台采用塔吊整体吊装；按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺纹；设置防护栏杆，工字钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用U形钢筋焊接固定。
卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定载重，与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。不得随意改变构架的设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。确实有实际情况，需对构架作调整和改变时，应提交技术总工解决。
卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。
卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定，钢丝绳是否卡牢，待全部检查可行后方可松卸塔吊吊钩。卸料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。
卸料平台的验收和检查时，结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；钢丝绳连接；钢丝绳的直径在允许偏差范围内；卸料平台铺设花纹钢板、稳定防护措施应符合上述要求；卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用。
卸料平台采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。锚固端预埋ф22U型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊。卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。总的来说，卸料平台分为移动式，落地式，悬挑式，伸缩式。悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。悬挑式卸料平台在就位安装完成后，在投入使用前，项目质检部门需要对悬挑式卸料平台安装情况进行检查，凡是未按技术要求进行安装的，一律重新安装，直至达到技术要求为止。
卸料平台安装后检查
1.挡板检查，挡板需要紧贴结构梁板。
2.后锚检查，锚固每侧主梁的压环钢筋需要为2根，且需要用木楔楔入压环钢筋与主梁间隙，确定主梁锚固。
3.稳定防护检查，卸料平台稳定防护需要严格按照手册实施。
4.斜拉检查，斜拉钢丝绳每侧主梁各2根，钢丝绳需要处于绷紧受力状态，花篮螺栓需要预留5cm左右的活动丝量，防止花篮螺栓滑丝。
5.脚手板铺设检查，脚手板铺设稳定。
6.限载标示检查，标示需要悬挂在显眼的位置且悬挂要。
悬挂式卸料平台的安置要点
1.卸料平台的搁置点和上部位接点，需要位于建筑物上，不得设置在脚手架上（即不得与外脚手架有任意连接）。钢丝绳需要设置四道绳卡，后一道需要有稳定弯。
2.卸料平台上需要满铺脚手板并需要设置两道护栏，并封挡严密。护栏高度不小于1500mm，一道护栏高度距脚手板面为800mm。
3.悬挂式钢平台，在醒目位置标明容许载重量。
4.平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任意物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。
5.卸料平台的自重应达到塔吊允许的载重量。
