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卸料平台搭设和制作介绍
1.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人。
2.卸料平台搭设和制作的各种材料，须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。
3.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向装。向装时，平台上严禁上人。
4.钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和操作规程进行作业，夜间施工须由足够照明。搭设完毕后，须由生产部门组织，技术、质量等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，须由专人监督，按技术交底和操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样须经过验收合格后，方可投入使用。
5.平台底面应用5Cm木板铺严，平台底下用大眼网兜严。
6.卸料平台须有专项方案和计算书；16.钢丝绳的卡扣不小于4个，按规范要求顺向卡紧，不可反卡（“U”型环卡在短绳头一侧）。
7.进入施工现场须戴合格帽，系好下颚带，锁好带扣。
8.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度须满足规范要求。制作完毕后，须由生产部门组织，技术、质量等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在吊装时，生产、技术、质量等部门相关人员须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，须由专人进行监督，按照操作规程进行作业，安装就位后，须再次经过验收合格后，方可投入使用。
9.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
10.安装时登高作业（2m以上）须系合格带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内须将带与平台外保险绳挂牢。
11.平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台。
12.卸料平台须按公司要求从本公司钢结构厂统一制作安装，项目部不得自行购置、制作。
13.几种材料堆放的单独：平台限重2吨，合计20KN，施工荷载2.0KN/㎡，平台尺寸（1）钢管0.04KN/m，m，共根。（2）20×5木板（4m）0.22KN/㎡，共91㎡，110块，满铺4层，高20cm（3）10×10木方（4m）0.44KN/㎡，共45.5㎡，110根，满铺4层，高40cm（4）竹编板，1.22×2.44㎡（15㎜）14kg/㎡，140块，铺放2堆，高1.05m第8条是范例，各单位使用的平台不一样，码料数量也不一样。
14.工人入场前须进行三级教育，考试合格后方可上岗。
15.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗。
1.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人。
2.卸料平台搭设和制作的各种材料，须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。
3.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向装。向装时，平台上严禁上人。
4.钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和操作规程进行作业，夜间施工须由足够照明。搭设完毕后，须由生产部门组织，技术、质量等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，须由专人监督，按技术交底和操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样须经过验收合格后，方可投入使用。
5.平台底面应用5Cm木板铺严，平台底下用大眼网兜严。
6.卸料平台须有专项方案和计算书；16.钢丝绳的卡扣不小于4个，按规范要求顺向卡紧，不可反卡（“U”型环卡在短绳头一侧）。
7.进入施工现场须戴合格帽，系好下颚带，锁好带扣。
8.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度须满足规范要求。制作完毕后，须由生产部门组织，技术、质量等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在吊装时，生产、技术、质量等部门相关人员须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，须由专人进行监督，按照操作规程进行作业，安装就位后，须再次经过验收合格后，方可投入使用。
9.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
10.安装时登高作业（2m以上）须系合格带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内须将带与平台外保险绳挂牢。
11.平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台。
12.卸料平台须按公司要求从本公司钢结构厂统一制作安装，项目部不得自行购置、制作。
13.几种材料堆放的单独：平台限重2吨，合计20KN，施工荷载2.0KN/㎡，平台尺寸（1）钢管0.04KN/m，m，共根。（2）20×5木板（4m）0.22KN/㎡，共91㎡，110块，满铺4层，高20cm（3）10×10木方（4m）0.44KN/㎡，共45.5㎡，110根，满铺4层，高40cm（4）竹编板，1.22×2.44㎡（15㎜）14kg/㎡，140块，铺放2堆，高1.05m第8条是范例，各单位使用的平台不一样，码料数量也不一样。
14.工人入场前须进行三级教育，考试合格后方可上岗。
15.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗。
