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建筑施工中安全使用卸料平台
卸料平台的安全尤为重要，而在不影响工程进度并保证施工安全的前提下对卸料平台进行安全管理更是重中之重。卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，主要用于材料周转。
1.拉结点及预埋件埋置须位于建筑结构上，可靠、安全、合理，保证钢丝绳张开角度在45°~60°之间，且严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。
2.钢平台安装时先挂好钢丝绳，穿过外墙预埋吊环（用钢丝夹具固定），然后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于3个。
3.在计算卸料平台的施工荷载时应按3kN/㎡进行计算，且实际使用荷载应控制在2kN/㎡内，同时卸料平台宽度不应大于3m，长度不应大于3.5m。
4.施工前，需要根据施工现场的实际情况制订合理的卸料平台施工方案，并计算卸料平台的施工荷载。
5.施工前需对钢材规格进行选择，槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质均需符合要求，且腐蚀、变形、损坏、超过规范的材料禁止使用。
6.平台上需铺满50mm厚木板，用扁钢固定牢靠，且在扁钢中心每隔100mm打孔，用铁钉固定木板，将扁钢端头焊接于主梁上。
7.编制的施工方案安全技术措施以及面对突发事故的应急预案等，且须上报技术部门负责人，经审核通过后方可施工。
8.钢板吊环须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。
9.卸料平台上的装料不可超过限载的0.8t，且施工工人多为1~2人，且严禁将平台作为休息平台。
10.使用卸料平台时需做静载试验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处混凝土无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后方可使用。
11.吊运时应由专人指挥，与塔吊操作人员随时保持联系，且卸料平台所在楼层、施工楼层均应有人指挥，同时应有专人扶正吊物，以保证其不碰撞钢丝绳、栏等。
12.平台上需悬挂分限重标志牌，标注限载吨位及验收、维护、安装责任人，平台上的施工人员和物料的总重量严禁超过设计容许荷载。
13.卸料平台绑扎时，绑扎点应对称设置，以使平台在起吊后能基本保持水平，平台内侧需用溜绳控制，而就位时应缓慢落钩，争取一次对准锚固阳台。
14.卸料平台上严禁长期堆放材料，应随堆随吊，且材料的堆放高度不宜过高，长度不宜超过卸料平台长度50cm。
卸料平台的安全尤为重要，而在不影响工程进度并保证施工安全的前提下对卸料平台进行安全管理更是重中之重。卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，主要用于材料周转。
1.拉结点及预埋件埋置须位于建筑结构上，可靠、安全、合理，保证钢丝绳张开角度在45°~60°之间，且严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。
2.钢平台安装时先挂好钢丝绳，穿过外墙预埋吊环（用钢丝夹具固定），然后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于3个。
3.在计算卸料平台的施工荷载时应按3kN/㎡进行计算，且实际使用荷载应控制在2kN/㎡内，同时卸料平台宽度不应大于3m，长度不应大于3.5m。
4.施工前，需要根据施工现场的实际情况制订合理的卸料平台施工方案，并计算卸料平台的施工荷载。
5.施工前需对钢材规格进行选择，槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质均需符合要求，且腐蚀、变形、损坏、超过规范的材料禁止使用。
6.平台上需铺满50mm厚木板，用扁钢固定牢靠，且在扁钢中心每隔100mm打孔，用铁钉固定木板，将扁钢端头焊接于主梁上。
7.编制的施工方案安全技术措施以及面对突发事故的应急预案等，且须上报技术部门负责人，经审核通过后方可施工。
8.钢板吊环须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。
9.卸料平台上的装料不可超过限载的0.8t，且施工工人多为1~2人，且严禁将平台作为休息平台。
10.使用卸料平台时需做静载试验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处混凝土无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后方可使用。
11.吊运时应由专人指挥，与塔吊操作人员随时保持联系，且卸料平台所在楼层、施工楼层均应有人指挥，同时应有专人扶正吊物，以保证其不碰撞钢丝绳、栏等。
12.平台上需悬挂分限重标志牌，标注限载吨位及验收、维护、安装责任人，平台上的施工人员和物料的总重量严禁超过设计容许荷载。
13.卸料平台绑扎时，绑扎点应对称设置，以使平台在起吊后能基本保持水平，平台内侧需用溜绳控制，而就位时应缓慢落钩，争取一次对准锚固阳台。
14.卸料平台上严禁长期堆放材料，应随堆随吊，且材料的堆放高度不宜过高，长度不宜超过卸料平台长度50cm。
