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卸料平台日常使用中应做哪些检查？
卸料平台在搭设之前，需要对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。卸料平台的搭设作业，需要在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计定位预埋梁上拉环；按施工设计放线、设置卸料平台位置；定型卸料平台采用塔吊整体吊装；按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺纹；设置防护栏杆，工字钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用U形钢筋焊接固定。卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定载重，与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。
不得随意改变构架的设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。确实有实际情况，需对构架作调整和改变时，应提交技术总工解决。
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，其主要用于运输材料，因此卸料平台的稳定尤为重要。平台一侧应挂牌，注明该平台的承重量。
平台的搁支点和上部拉节点，需要牢固固定于建筑结构上，严禁设置在脚手架等设施上；主梁应伸至建筑物内，在与建筑物搁支点处下端需要设置防止料台水平向内（建筑物方向）位移的构造措施。在主梁的尾端需要设置光圆钢筋锚固筋或专用螺栓（由计算确定，不宜不小于φ20）与建筑物结构连接牢固；平台外口应略高于内口。
平台两边各设前后两道立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应作单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角应不小于45°；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。
建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。
卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。卸料平台吊至上一吊点，应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。
卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠，钢丝绳是否卡牢，待全部检查可行后方可松卸塔吊吊钩。卸料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。
卸料平台在搭设之前，需要对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。卸料平台的搭设作业，需要在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计定位预埋梁上拉环；按施工设计放线、设置卸料平台位置；定型卸料平台采用塔吊整体吊装；按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺纹；设置防护栏杆，工字钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用U形钢筋焊接固定。卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定载重，与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。
不得随意改变构架的设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。确实有实际情况，需对构架作调整和改变时，应提交技术总工解决。
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，其主要用于运输材料，因此卸料平台的稳定尤为重要。平台一侧应挂牌，注明该平台的承重量。
平台的搁支点和上部拉节点，需要牢固固定于建筑结构上，严禁设置在脚手架等设施上；主梁应伸至建筑物内，在与建筑物搁支点处下端需要设置防止料台水平向内（建筑物方向）位移的构造措施。在主梁的尾端需要设置光圆钢筋锚固筋或专用螺栓（由计算确定，不宜不小于φ20）与建筑物结构连接牢固；平台外口应略高于内口。
平台两边各设前后两道立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应作单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角应不小于45°；选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。
建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。
卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。卸料平台吊至上一吊点，应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。
卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠，钢丝绳是否卡牢，待全部检查可行后方可松卸塔吊吊钩。卸料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。
